性能和結構
1、微孔膜式曝氣管
1)結構形式
微孔曝氣管應為圓管式,由膜片厚度0.7±0.05mm的TPU(聚氨酯)膜附著在ABS烯或PVC材質的套管上,兩端由SS304套環固定。
膜片支撐體材料為ABS或PVC,支撐管必須保證充氧啟動時功率損失及提高曝氣器壽命
2)橡膠膜
曝氣膜展開寬度大于210mm,長度為1050mm,其中有效打孔區域長度大于980mm,整張曝氣膜由兩條無孔區域。整個曝氣膜開孔面積需不小于0.2m2,開孔數量大于15,000個,使氣泡直徑維持在1~2mm。
橡膠膜采用TPU(聚氨酯)材質,同時添加特殊添加劑以增加物理性質。
3)進氣
進入曝氣器的空氣應毋需做空氣凈化,并應滿足在長期連續使用或停用后再投入使用,均不會產生微孔的堵塞和混合液的回流。
微孔曝氣管通過整根支撐管進氣,進氣孔分布在支撐管底部,對應曝氣膜的無孔區域。
4)連接方式
曝氣管與通氣管連接采用DN25(φ32mm)螺紋連接的方式。連接螺紋應與空氣管道焊接,以確保強度。
同一條空氣支管上單側曝氣管尾端應有尾端鎖止裝置,將所有曝氣管尾端串聯成整體。確保曝氣整體強度。
5)安裝方式:整體可提升系統
曝氣系統需具備單組提升的功能,即滿水的情況下,可以將單組曝氣系統提升至水面以上進行維修,提升方式采用兩端手搖式搖臂起吊。單搖臂起吊重量不低于:1800磅。每組曝氣器配備搖臂底座2個。整個曝氣系統配備起吊搖臂:4條。
單組曝氣器的重量必須滿足曝氣器運行時運行重量大于200KG,并提供相應計算書;
配重裝置采用混凝土結構,并采用不銹鋼螺桿與空氣支管連接,具備可拆卸功能,帶水安裝時,空氣管道對準掛鉤位置放入池內。
水下空氣管道采用304不銹鋼方管,壁厚不得低于3mm。
定位導軌采用304不銹鋼圓管,管道直徑不小于38mm,厚度不低于2.5mm。導軌固定于池壁,能有效定位曝氣組升降。
空氣豎管采用高分子橡膠管,管壁厚度不小于:10mm,具有柔軟,看老化,強度大的特點。
6)工作溫度
微孔曝氣器、輸氣豎管及輸氣支管應適用于極限工作溫度80℃。
7)冷凝水排放系統
每根豎管必須安置一套冷凝水排放裝置,用于排出管道內積水。該裝置由一根≥Φ20的細管插入空氣支管底部,應用氣提原理將濕氣排除。細管沿豎管通至水面上部,由手動閥門控制排除冷凝水。
8)微孔曝氣器應符合下列特性:
曝氣管直徑D≥65mm,管長L≥1000mm,膜片有效打孔長度大于980mm;
有效空氣流域量Q≥6m3/h·根(+20℃,101.3KPa);
空氣阻力損失h≤6000Pa;(通氣量≥6.5m3/h·根)
在服務面積F=0.5~2.0m2/個,清水測試情況下,充氧能力≥0.8 kgO2/ h;
氧利用率(清水,水深6m)≥35%;
單根曝氣管的服務面積F=0.2~2.0m2,理論動力效率≥7.0kgO2/kWh;
以上性能參數需要提供權威部門檢測報告。
2、空氣管道
曝氣系統供貨范圍:從A2O生化池分支閥門以后(與支管閥門不銹鋼法蘭連接處)往下的整個曝氣系統屬于承包商供貨范,包括單片對接的不銹鋼法蘭片(法蘭的壓力等級為PN1.0MPa)。圍。
水下部分的空氣管道規格:
豎管:DN100高分子橡膠軟管
水平主管:100*100*3不銹鋼方管
水平支管:80*80*3不銹鋼方管